介绍 热塑性弹性体,简称TPE或TPR,是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性,高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段,树脂段凭借链间作用力形成物理交联点,橡胶段是高弹性链段,贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化,显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此,热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能,是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,常被人们称为第三代橡胶。 自从1958年Bayer公司首次制备出热塑性聚氨酯( TPU)以来,TPE就得到了迅速发展,尤其是1963年苯乙烯类热塑性弹性体问世以后,关于热塑性弹性体的制备理论逐步得到完善,应用领域进一步扩大。 热塑性弹性体的优点: (1)可用一般的热塑性塑料成型机加工,例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。 (2)能用橡胶注塑成型机硫化,时间可由原来的20min左右,缩短到lmin以内。 (3)可用压出机成型硫化,压出速度快、硫化时间短。 (4)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品,可以直接返回再利用。 (5)用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用,减少环境污染,扩大资源再生来源。 (6)不需硫化,节省能源,以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能25%以上。 (7)自补强性大,配方大大简化,从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小,质量性能更易掌握。 (8)为橡胶工业开拓新的途径,扩大了橡胶制品应用领域。 热塑性弹性体的缺点: TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类的橡胶。但总的说来,TPE的优点仍十分突出,而缺点则在不断改进之中,作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。 GLOBALPRENE? SBS OE ( Oil Extended) 属於苯乙烯 / 丁二烯共聚体系,油胶,含加工油。 产品优点 无需加硫,具有硫化橡胶的特性 可回收再加工 具优越的物理及机械性质 易着色 易接着於鞋面材料 具优越的低温性质 可当塑胶改质剂改善耐冲强度及低温特性 应用范围 广泛使用於:鞋材运用丶橡胶制品丶工业用品丶民生用品丶玩具丶运动用品 (瑜珈垫)丶人造皮革 产品优点: 无需加硫,具有硫化橡胶的特性 可回收再加工 可使用较简易的成形设备及技术,可降低加工成本 具优越的物理及机械性质 易着色 具优越的低温性质 易接着於鞋面材料 可当塑胶改质剂改善耐冲强度及低温特性 (?如PE丶LDPE丶HDPE丶PP等) 应用范围: 广泛使用於:鞋材运用丶橡胶制品丶工业用品丶玩具丶 沥青改性_道路&防水材丶塑料改性 SBS材料结构中含有常温为玻璃态的乙烯-苯乙烯刚性链段,赋予材料固定的形状,保证使用性能;材料结构中含有常温为高弹态的丁二烯柔性链段,赋予材料舒适的柔软触感及弹性。 SBS材料在生产过程中不引入重金属,不添加有毒的邻苯二盐增塑剂,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的材料。 SBS材料采用直接注塑成型,加工容易,成型周期短,废制品回收容易,是取代橡胶及硅胶的理想材料。 TPE材料通过配方及配比的变化,可提供物性及硬度多样化的材料,以符合不同产品 适宜的使用要求。 联(一)SBS 塑胶原料简介: |